瓶肩缺陷，包括斜肩、歪瓶、及與瓶身類似的外觀缺陷等。l瓶口缺陷，包括缺口、破口、圓口不齊、及與瓶身類似的外觀缺陷等。l瓶身缺陷，識別瓶體的刻度及字符以外的等缺陷，包括黑點、氣泡、雜質、褶皺、橫豎條紋、粘連、結石、裂紋、刻痕、擦傷及明顯的油污、手印等。

基于機器視覺技術的玻璃瓶檢測系統(tǒng)（一）系統(tǒng)功能：（1）檢測對象：各種顏色的玻璃瓶。（2）檢測內容：測量玻璃瓶的瓶高、瓶身直徑、瓶口直徑、瓶口高度、瓶體垂直度（傾斜/歪頭）；檢測瓶體缺陷。對玻璃瓶的瓶口、瓶肩和瓶身分別進行檢測，根據(jù)各種缺陷分布和形成的位置，將缺陷主要分為三大類進行檢測：方便可靠的權限管理本系統(tǒng)具有普通和**兩種用戶模式，只有**用戶才能設置系統(tǒng)檢測相關的參數(shù)信息，防止普通用戶誤操作。l簡潔清晰的缺陷圖像顯示對不合格品能實時顯示缺陷圖像、位置等信息，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應措施，統(tǒng)一品質要求。l多種數(shù)據(jù)統(tǒng)計信息顯示、word導出、打印系統(tǒng)記錄檢測的總數(shù)量、廢品的數(shù)量、剔廢率和各種缺陷類型數(shù)據(jù)統(tǒng)計信息等，根據(jù)需要，可以將信息導出、打印，為工藝調整提供了很好的數(shù)據(jù)參考。l穩(wěn)定的廢品剔除裝置采用專門研發(fā)的剔廢控制系統(tǒng)，準確無誤剔除缺陷產品。l簡單靈活的產品管理根據(jù)不同產品設置不同的檢測精度和檢測范圍，方便適應不同規(guī)格玻璃瓶的檢測功能。l高速可靠的檢測能力可適用高320個/分鐘的機器運行速度，高檢測精度為0.06mm，實現(xiàn)對每個玻璃瓶的**實時檢測。l可量化的質量檢測標準根據(jù)產品的需求，統(tǒng)一設定檢測精度，消除人為的感性失誤，保證出廠質量標準統(tǒng)一性。