高溫老化燒機房
Liquid Crystal Display Heat Ageing Visual Shafts

老化柜，燒機柜是半成品、成品類借著BURN-IN(預燒)來移除早期失效不合格之零組件產品，而使產品進入市場后可靠性相對提高，保障產品確實沒問題。 適用于計算機、服務器、MONITOR、電源供應器、電子交換機‥等相關電子通信產業為主。 可依顧客需要之尺寸而設計及往后擴廠遷移拆裝方便。 待測物專用電源與機臺**保護系統同步連控。 采用HEATING BOX及防爆形加熱器之設計，先進伺服比例積分微分控制，**、穩定、可靠。 室內可開式**門，以確保人員之**。 多重式之超溫外接式抽氣**保護裝置及壓力防爆孔設計，可讓您的試驗萬無一失。 采接觸式微電腦控制器及時間計時裝置，讓實驗更方便準確。 追加配備： 溫度微電腦自動記錄器 測試專用臺車 .

本LH系列LCD老化目視槽適用于工業產品生產過程中的溫度老化工藝處理，具有溫度控制精度高和控制范圍寬的特點，性能指標符合IEC540標準《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法,老化試驗設備》的要求，經上海測試技術研究所，環境試驗設備質量監督檢驗中心檢測合格。

室體采用無托底結構，方便負載試品進出，內外噴塑冷軋板，以硬質聚胺脂發泡絕熱；

加熱循環攪拌系統設計在室體頂部，特殊的風道設計以提高溫度均勻性，并保證工作室的*大使用寬度，前后各有2組，每組4扇落地移門，A型中間開啟；B型左右移動。觀察窗透明度好。

采用進口控制器，具有PID調節功能；

具有漏電保護器(過負載、短路、漏電保護、溫度過升防止器、加熱器斷線保護回路、電動機過載、缺相保護，超溫保護、四色聲光報警等，以增強**性能。

本試驗室可根據用戶要求設計定制。

一、高溫老化燒機房產品技術參數 
1.1 溫度范圍：R.T+10 ~ +55℃； 
1.2 波動度：±0.5℃； 
1.3 溫度偏差：≤±3.0℃；(空載條件下) 
1.4 工作尺寸：D635×W1600×H1800，深×寬×高mm； 
1.5 外形尺寸：D750×W2000×H2350，深×寬×高mm；(推拉門) 
1.6 加熱功率: 9.0KW； 
1.7 整機功率：約11.0KW；s 
1.8 電 源：380V, 50Hz；三相五線制。 
二、 高溫老化燒機房測控系統 
2.1 溫度測量：Pt100 鉑電阻； 
2.2 控制系統：PLC+人機界面、PID控制溫度調節器，通過無觸點固態繼電器控制加熱器動作，使系統的熱損耗量能于其加熱量，故能長期穩定運行；溫度解析度為0.1(三臺共用一個控制系統) 
2.3 成套電器：采用斯耐德接觸器，ANV固態繼電器；臺達PLC與臺灣品牌人機界面； 
2.4 超溫保護：獨立于主控制器，撥盤式，過溫上限保護，切斷加熱電源與產品電源；  
2.5 運行方式：全量程可調節恒溫，恒定運行 
三、高溫老化燒機房室體結構及用料 
3.1 箱體材料：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經磷酸皮膜鹽處理后噴塑，噴涂顏色為電腦灰； 
3.2 內室及風道材料：采用SUS304#鏡面不銹鋼； 
3.3 保溫材料：超細玻璃棉，80mm保溫層； 
3.4 負載區及測試區排氣：4“(ф101.6mm)，*大排風量：> 1200m/h，安裝自動排風調節裝置； 
3.5 進 氣 口：4“(ф101.6mm)，安裝自動進風調節裝置； 
3.6 空氣循環裝置：大容量特制耐高溫長軸電機，不銹鋼多翼式離心風輪； 
3.7 觀察窗：W430*H1380mm，雙層耐高溫鋼化玻璃。 
3.8 大門：采用推拉形式。 
3.9 加熱方式：**專用耐高溫不銹鋼電加熱器； 
3.10電源老化架相關參數： 單個老化架一次可老化24個產品(350mm×350mm)，產品間隙為18mm。 
1) 老化架外形尺寸：L1540×W575×H1730，mm； 
2)老化架主框架材質：A3方通25×25×2.0及鈑金件焊接而成； 
3)老化架層數及層高度：6層，每層高度為210mm，每層鋪一層電木板,防止導電； 
4) 每次老化產品24PCS，每個產品位配置電源插座，通過控制器控制其通斷，可時序控制其通斷，當系統出現故障時自動切斷產品電源(如煙霧報警，超溫保護等)以保證測試產品之** 
5) 老化架分產品區與負載區，中間用電木板隔開，產品區放置測試產品，負載區放置測試產品用的負載，負載與其連接線由客戶自行提供；負載區不受溫度控制，安裝排風機抽風，排出因負載工作所產品之熱量以便其保持在常溫狀態。